摩擦材料熱壓成型二（壓制）

三要素:時間,溫度,壓力,( 投料量.產量)

時間:操作時間,排氣時間.保壓時間

 操作時間----統(tǒng)一(噸位不同, 人員)

 排氣時間----次數(shù)(間隔, 壓機動作時間)

保壓時間-----實際時間(工藝卡)

一個流程計算:三者相加

摩擦材料材要求時間一般是以產品厚度每毫米為:40—90秒/㎜，現(xiàn)在普遍采用 1毫米/60秒

熱壓成型三（壓制）

保壓時間:是指壓塑料在規(guī)定的溫度,壓力作用下, 從閉模至壓制品出模所耗用的時間.

過長:制品硬化程度高,收縮率減小, 不易發(fā)生變形,但不能提高物理機械性能,反而增加能源消耗,降低生產效率 ,增加生產成本.

過短:制品在壓模內尚未硬化,制品容易發(fā)軟, 質地粗糙,容易產生鼓泡,腫脹,裂縫等缺陷 .

取決因素:制品厚度（40—90 秒/㎜）,樹脂硬化速度(30— 60秒）

溫度---設置溫度，顯示溫度，實際溫度

摩擦材料要求：140--180℃（150-160 ℃）

測量：溫度計，表面溫度計，紅外線溫度計

熱壓成型四（壓制）

溫度對熱壓制品質量的影響：

過高：硬化速度太快，制品表層很快硬化，使內部水分和揮發(fā)物難以逸出排除。容易造成表面起泡，腫脹和裂縫。表面色澤發(fā)暗發(fā)黑，影響外觀。

過低：硬化速度較慢，保壓時間加長降低生產效率。制品發(fā)軟，表面發(fā)白，暗淡無光，影響外觀。而且內部水分和揮發(fā)物總蒸汽壓力的作用下，也會出現(xiàn)起泡和腫脹現(xiàn)象。

杭州臨安華龍摩擦材料有限公司40余年研發(fā)經驗，國家高新技術企業(yè)，致力研制生產摩擦，擁護按照需定制，產品外銷全球50 多個國家以及地區(qū)?！吧仙迫羲?厚德載物”，華龍摩擦材料自從創(chuàng)辦以后，以此公正正直、厚實質樸的企業(yè)風范，獲得了不俗的業(yè)績。摩擦片 10萬次強度試驗，環(huán)保耐磨無噪音、耐高溫、高磨損，經久耐用。優(yōu)質貨源，包括各種型號，根據(jù)客戶需求開發(fā)新品和系統(tǒng)方案，支持開模訂制。有需要的可與我們聯(lián)系，聯(lián)系電話 18658149691 。