在摩擦材料制品的生產過程中一般最常用的成型方法，是將壓塑料在壓力和加熱條件下進行成型和固化，一定時間后就可以獲得具有規(guī)定形狀、一定密度、硬度和機械強度的摩擦片制品。

而在制作過程中，工作人員要嚴格按照產品的配方進行調配，不管是多了還是少了都會影響其產品性能。調好配料，就要設置其溫度、時間和壓力缺一不可，這僅僅是一個摩擦片雛形，為了使摩擦片材質能更加穩(wěn)定、耐熱性更高，我們對其進行了熱處理，加熱時長達6小時以上，才能繼續(xù)加工。熱處理完的摩擦片，其表面有許多毛邊，我們要對其進行研磨和切割，最后進行的就是檢驗和包裝。

這僅僅只是最簡單的一種摩擦片制作步驟，但中間需要工作人員層層把關，只要中間有一點點誤差，這個摩擦片就報廢了，為什么要如此嚴格，因為剎車是設備生產的安全零件，它的好壞都是摩擦片起到決定性作用，好的摩擦片是人和設備的保護神。

杭州漢樂科對于自家生產的摩擦片有嚴格的要求，嚴格按照摩擦片技術要求生產，絕不以次充好。公司還有一支專業(yè)的技術團隊，根據市場的需求，不斷的完善現有產品，同時也開發(fā)新的配方，研發(fā)出更加完美的摩擦片配方，公司還接受客戶來樣定制。有需要者可聯(lián)系我們，聯(lián)系電話18069882783.